Tin tức

[Lĩnh vực Sản xuất] - Chu trình nhiệt động học trên các bộ phận điện tử / Linh kiện điện tử, điện và điện tử (EEE)

November 1, 2023

Thử nghiệm chu trình nhiệt được sử dụng để đánh giá khả năng chống chịu nhiệt độ cực cao và cực thấp của các bộ phận và liên kết nối hàn cũng như khả năng chịu đựng sự tiếp xúc theo chu kỳ với các nhiệt độ khắc nghiệt. Các ứng suất cơ học do nhiệt gây ra có khả năng làm thay đổi vĩnh viễn các đặc tính điện hoặc vật lý của thiết bị được thử nghiệm, dẫn đến việc ảnh hưởng tới độ tin cậy lâu dài hoặc ngắn hạn của chúng.

Trong số những nguyên nhân khác, sự không phù hợp về nhiệt của vật liệu có thể dẫn đến nứt mối hàn, hỏng vòng đệm kín và hư hỏng dây dẫn và vạch đánh dấu.

Tốc độ chu kỳ và các điều kiện thử nghiệm khác đối với các thành phần, bảng mạch, liên kết nối hàn và/hoặc đánh giá râu thiếc có thể được xác định. Phạm vi nhiệt độ vận hành và bảo quản được quy định bởi nhà sản xuất.

Buồng thử nghiệm nhiệt độ độ ẩm

Chu kỳ nhiệt được thực hiện trên các bộ phận không phân cực trong nhiệt độ bảo quản khắc nghiệt và nó đòi hỏi nhiệt độ cao hơn nhiệt độ vận hành về mặt tuyệt đối. Ngoài ra, có thể chọn phạm vi nhiệt độ rộng hơn nếu mục đích thử nghiệm là thẩm định khả năng chịu đựng của các bộ phận trong các điều kiện vượt quá định mức tối đa của chúng.

Buồng thử nghiệm có khả năng cung cấp và kiểm soát nhiệt độ quy định trong vùng làm việc. Các bộ phận được đặt ở vị trí sao cho về cơ bản không có vật cản nào đối với luồng không khí đi qua và xung quanh bộ phận đó. Khi có yêu cầu lắp đặt đặc biệt, nó cần phải được chỉ định.

Các thiết bị được thử nghiệm phải trải qua một số chu kỳ nhiệt nhất định để dự đoán và đánh giá khả năng chống lại các tác động không mong muốn của chúng, chẳng hạn như sau:

  • Nứt hoặc gãy vật liệu hoặc kết khối do thay đổi kích thước (giãn nở hoặc co lại do nhiệt)

  • Ngắn mạch dây điện

  • Vật liệu hoặc cụm lắp ráp quá nóng do thay đổi đặc tính truyền nhiệt đối lưu

 

Buồng thử nghiệm nhiệt độ độ ẩm

Sau khi hoàn thành chu kỳ cuối cùng, việc kiểm tra trực quan bên ngoài nhãn hiệu được thực hiện cùng với các phép đo cụ thể khác. Một hoặc nhiều tiêu điểm đo lường hoặc thẩm tra kết luận rằng kết quả không đạt sau thử nghiệm dựa trên bằng chứng về hư hỏng đối với vỏ bọc, dây dẫn, niêm phong hoặc nhãn hiệu khó đọc.

Thử nghiệm chu trình nhiệt động học đóng vai trò thiết yếu trong việc đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của các sản phẩm điện tử. Hiểu được tầm quan trọng của thử nghiệm này, COMIT tự hào cung cấp các giải pháp chất lượng cao cho thử nghiệm chu trình nhiệt động học như buồng thử nghiệm môi trường. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp các giải pháp toàn diện cho Nhà máy thông minh trong lĩnh vực sản xuất điện tử từ đo kích thước 2D/3D (máy so sánh hình dạng/đo hình dạng, hệ thống đo video, hệ thống kính hiển vi đo lường,…) đến kiểm tra X-ray/3D CT bao gồm công nghệ NDT và công nghệ X-ray và 3D CT cũng như các thử nghiệm độ tin cậy như thử nghiệm rung động, thử nghiệm sốc cơ học, thử nghiệm thả rơi và các thử nghiệm đặc biệt khác.